煙囪拆除安裝旋梯宏順建設(shè)工程有限公司支柱、圈梁施工采用人工挖井方法，沿?zé)焽柚車(chē)奸_(kāi)挖基坑，搭設(shè)雙排腳手架，安裝倒鏈準(zhǔn)確吊放支柱鋼籠。混凝土采取分段澆注、分段振搗，確保混凝土搗過(guò)程中不發(fā)生離析，從而保證支柱混凝土工程量。支柱完工后，開(kāi)挖mm×mm圈梁的環(huán)基槽，用于鋼筋連接及澆筑混凝土。煙囪外筒壁加鋼筋混凝土套施工，首先要根施工平臺(tái)承受荷載及安全規(guī)范要求，解決施工平設(shè)施，設(shè)計(jì)、制造套組裝式施工平臺(tái)。其特點(diǎn)是據(jù)煙囪半徑變化進(jìn)行平臺(tái)組合。沿?zé)焽柚荛L(zhǎng)方向置。其吊點(diǎn)根據(jù)混凝土套筒施工高度分別承力m標(biāo)高雙道抱箍上，施工平臺(tái)安全險(xiǎn)繩系于信號(hào)平臺(tái)上。施工平臺(tái)的升、降利用手葫蘆操作。施工人員上、下使用施工吊船，信號(hào)平上對(duì)稱安裝部搖頭拔桿作為工器具、材料等垂運(yùn)輸通道。全天24小時(shí)回復(fù)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)原煙囪外表面進(jìn)行毛，清洗舊煙囪表面面積并對(duì)裂縫進(jìn)行理。埋置個(gè)膨脹螺栓作為新、舊混凝土結(jié)合的“剪力鍵”。為保證新套筒外觀質(zhì)量，施工中收模板采用P鋼模與一塊mm×mm的扎鋼板焊接在一起，解決了模板漏漿問(wèn)題。于新煙囪外套是在舊煙囪運(yùn)行情況下施工，為解舊煙囪圓度超標(biāo)，新煙囪套筒壁厚在一定范圍內(nèi)行了調(diào)整。為保證其圓度采取了如下措施：在圈的上表面用水泥砂漿找平，以保證鋼模板在同一高；模板圍檁采用分段制作，螺栓連接；通過(guò)控制檁弧度及支撐長(zhǎng)、短不同口撐方法達(dá)到控制新套煙囪圓度，使新煙囪鋼筋混凝土外套質(zhì)量達(dá)到了良。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，煙囪頂部安裝m高喇叭口擴(kuò)散頭。該擴(kuò)散頭用mm厚不銹鋼制作，外部用超細(xì)玻璃棉保溫。
并用mm厚不銹鋼覆蓋。擴(kuò)散頭由片組成，每片重約為確保擴(kuò)散頭吊裝安全順利，經(jīng)過(guò)反復(fù)論證采取如下吊裝方案：在煙囪筒壁m處對(duì)稱安裝榀懸挑單孔井架，井架高度為懸挑井架托架承力于煙囪m處，榀單孔井架之間用十字桁架及連系梁連成一個(gè)整體。為確保該體系在吊裝過(guò)程中整體的穩(wěn)定性，懸空托架承力于煙囪筒壁處，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)其混凝土強(qiáng)度，經(jīng)設(shè)計(jì)、計(jì)算確定錨固螺栓直徑及托架結(jié)構(gòu)尺寸。由于片擴(kuò)散頭在高空組合拼裝，為確保組裝過(guò)程*，提前在地面進(jìn)行模擬拼裝，并對(duì)每片擴(kuò)散頭法蘭接口進(jìn)行拼裝、編號(hào)。根據(jù)擴(kuò)散頭上部口徑用工字鋼特制一個(gè)環(huán)形軌道，安裝滑車(chē)進(jìn)行就位拼裝。為減少吊裝過(guò)程中擴(kuò)散頭對(duì)新外套磨損，在每片擴(kuò)散頭上安裝部簡(jiǎn)易滾輪。

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