一、施工前準(zhǔn)備

1.全面檢查與評估

對尿素造粒塔外壁進(jìn)行結(jié)構(gòu)、腐蝕狀況及使用環(huán)境的詳細(xì)檢查，制定針對性施工方案和安全措施。

準(zhǔn)備防腐材料、施工設(shè)備（打磨工具、高壓水槍、噴砂設(shè)備等）及專業(yè)人員。

2.表面預(yù)處理

清潔：用高壓水槍沖洗外壁污垢、油污，確保表面無雜質(zhì)。

除銹：采用噴砂或噴丸工藝，清除銹跡、氧化皮，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)（表面清潔度95%以上，粗糙度40-70μm），增強(qiáng)涂層附著力。

修補(bǔ)：對局部破損或不平整區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)，確保基層平整、干燥、無油污。

二、涂料選擇與涂裝工藝

1.涂料選擇原則

耐腐蝕性：針對尿素造粒塔外壁可能接觸的化工氣體、酸堿環(huán)境，選用耐化學(xué)腐蝕的涂料。

附著力：涂料需與混凝土或金屬基材牢固結(jié)合，防止脫落。

耐候性：適應(yīng)戶外環(huán)境，抵抗紫外線、溫差變化。

美觀性：根據(jù)需求選擇顏色，提升外觀質(zhì)量。

2.推薦涂料類型

底漆：鐵紅過氯乙烯底漆、鐵紅醇酸底漆（增強(qiáng)附著力，干燥時間6-8小時/道）。

中間漆：灰酚醛漆、灰醇酸漆（填充加固，提升耐久性）。

面漆：聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆（形成致密防護(hù)層，耐候性優(yōu)異）。

3.涂裝工藝

多層涂裝：遵循“底漆→中間漆→面漆"順序，每層間隔按產(chǎn)品說明書執(zhí)行。

施工方式：結(jié)合滾涂與噴涂，確保涂層均勻、無流墜、漏涂。

厚度控制：使用測厚儀檢測，每層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

三、施工過程控制

1.環(huán)境條件

溫度：5-35℃，避免低溫導(dǎo)致涂層不干或高溫引發(fā)流掛。

濕度：≤85%，防止水分影響涂層固化。

天氣：避開雨天、大風(fēng)天，確保施工環(huán)境穩(wěn)定。

2.特殊部位處理

對焊縫、邊角等難以施工區(qū)域，采用手工刷涂或小面積噴涂，確保涂層完整。

對局部漏涂或起泡現(xiàn)象，及時修補(bǔ)并重新涂裝。

3.安全措施

施工人員配備高空作業(yè)裝備、防護(hù)用品。

施工區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄，拉設(shè)警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

四、施工后檢查與維護(hù)

1.質(zhì)量驗(yàn)收

外觀檢查：涂層均勻、無漏涂、起泡、裂紋等缺陷。

厚度檢測：使用測厚儀抽檢，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

附著力測試：采用劃格法或拉拔法檢測，等級≥1級。

2.長期維護(hù)

定期檢查：每半年檢查一次涂層狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理損壞、銹蝕問題。

維修補(bǔ)涂：對局部破損區(qū)域進(jìn)行打磨、除銹后重新涂裝，確保防腐效果持續(xù)。

記錄管理：建立維護(hù)檔案，記錄檢查時間、問題及處理措施。