一、安全準(zhǔn)備與設(shè)施搭建

1.人員與設(shè)備檢查：施工前需確認(rèn)所有安全防護(hù)裝備及施工設(shè)備通過質(zhì)量檢測。卷揚(yáng)機(jī)需配備防過載裝置，鋼絲繩承載力應(yīng)達(dá)到600公斤以上，并設(shè)置雙保險(xiǎn)繩。

2.現(xiàn)場隔離與警示：劃定半徑20米的安全施工區(qū)，懸掛“高空作業(yè)，禁止入內(nèi)"警示牌，并設(shè)置安全網(wǎng)和防墜落緩沖墊。

二、基層處理

（一）表面清理

采用高壓水槍沖洗煙囪表面，去除浮灰和污漬；對于附著牢固的舊涂層，使用角磨機(jī)打磨至表面粗糙度Ra 3.2-6.3μm，確保新涂層附著力。

（二）缺陷修補(bǔ)

1.孔洞處理：深度小于3毫米的孔洞用聚合物水泥膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，大于3毫米的孔洞需鑿除松散層后用C20細(xì)石混凝土填充，表面壓實(shí)抹平。

2.裂縫修補(bǔ)：寬度小于0.3毫米的裂縫用彈性膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，大于0.3毫米的裂縫需開V形槽后嵌填環(huán)氧砂漿，并鋪設(shè)玻璃纖維布增強(qiáng)。

3.平整度處理：用2米靠尺檢查表面平整度，允許偏差≤5毫米，凹凸處需用水泥砂漿找平，并養(yǎng)護(hù)7天。

三、涂裝施工

（一）材料選擇

1.底漆：選用環(huán)氧富鋅底漆，鋅含量≥80%，干膜厚度50微米，具有陰極保護(hù)作用。

2.中間漆：采用環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度100微米，增強(qiáng)防腐性能。

3.面漆：使用氟碳面漆，耐候性≥5000小時(shí)，干膜厚度50微米，顏色根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。

（二）施工工藝

1.涂裝環(huán)境：溫度5-35℃，濕度≤85%，基材表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上。

2.涂裝方法：采用高壓無氣噴涂，壓力15-20兆帕，噴槍距離基材30-40厘米，確保涂層均勻。

3.涂裝遍數(shù)：底漆1遍，中間漆2遍，面漆2遍，每遍涂裝間隔≥6小時(shí)，總干膜厚度≥200微米。

（三）質(zhì)量檢測：

1.附著力測試：采用劃格法，評級(jí)達(dá)到1級(jí)。

2.厚度檢測：用干膜測厚儀抽檢，允許偏差±10%。

3.外觀檢查：無流掛、漏涂、色差、針孔等缺陷。

四、彩繪施工

（一）圖案設(shè)計(jì)

根據(jù)周邊環(huán)境設(shè)計(jì)圖案，如工業(yè)區(qū)可選用抽象幾何圖案，旅游區(qū)可采用自然景觀彩繪。

（二）施工流程

底漆涂刷：在防腐涂層干燥后，涂刷白色丙烯酸底漆1遍，干膜厚度30微米。

圖案繪制：使用丙烯酸外墻涂料，按設(shè)計(jì)圖紙分色繪制，圖案線條清晰，顏色均勻。

罩光處理：彩繪完成后涂刷透明氟碳罩光漆1遍，增強(qiáng)耐候性和光澤度。

五、驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀：色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、流痕、浮膜及明顯刷痕。

2.性能：附著力≥5兆帕，耐沖擊性≥50厘米，耐鹽霧≥1000小時(shí)。

（二）維護(hù)保養(yǎng)

1.定期檢查：每半年檢查1次涂層完整性，重點(diǎn)檢查接縫、邊緣區(qū)域。

2.修復(fù)工藝：發(fā)現(xiàn)破損時(shí)，打磨至露出基材，重新涂刷底漆、面漆，修復(fù)區(qū)域與原涂層搭接寬度≥5厘米。

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