一、主體結構組成

1.基礎

多采用沉箱式混凝土基礎或樁基，根據(jù)煙囪高度、土壤條件選擇淺基礎（擴大基底面積）或深基礎（樁基），確保承載數(shù)萬噸荷載。地基處理需通過地質勘察，優(yōu)化埋深與基底面積，防止沉降不均。

2.筒身

鋼筋混凝土：抗壓強度高（C30-C50混凝土），適用于中高煙囪（≥80米），需控制收縮變形。

鋼板焊接：強度與穩(wěn)定性優(yōu)異，適用于火電廠等大型煙氣排放場景。

耐火磚砌體：耐高溫性強（≥1000℃），但抗拉性能較弱，需配合加固措施。

結構設計：筒身內設隔熱層（如硅酸鋁纖維）、防腐內襯（如玻璃鱗片涂料），減少熱應力與腐蝕風險。

3.外殼與附屬結構

外殼采用混凝土或鋼結構，需抵抗風壓及背風面渦流動力作用，厚度按抗風荷載計算確定。

防雨帽：頂部設置不銹鋼或鋁合金防雨帽，防止雨水倒灌，設計需兼顧防風壓與排水功能。

煙道：優(yōu)化布局降低煙氣阻力，內壁采用陶瓷耐磨層（厚度≥15mm）減少積灰。

二、裝飾裝修技術

1.材料選擇

外壁涂料：耐候性氟碳漆（耐溫-50℃~150℃），色彩穩(wěn)定性強，抗紫外線老化。水泥基裝飾涂料（添加石英砂），適用于粗糙表面，兼具防腐蝕與低成本優(yōu)勢。

藝術化處理：采用LED燈帶或防水射燈實現(xiàn)夜間亮化，圖案設計融入企業(yè)Logo或地域文化元素。旋梯與抱箍使用彩色涂層鋼板（如啞光黑、仿古銅），提升視覺層次感。

2.施工工藝

表面處理：高壓水槍（壓力≥30MPa）清洗舊涂層與污垢，裂縫采用環(huán)氧砂漿填補。

涂層施工：底漆（環(huán)氧富鋅，厚度50μm）→中間漆（云鐵漆，80μm）→面漆（氟碳漆，100μm），總厚度≥230μm。圖案繪制采用模板噴涂或手工彩繪，罩光劑封層增強耐久性。

亮化工程：煙囪頂部安裝RGBW燈帶（IP67防護等級），平臺區(qū)域布設防水投光燈，控制系統(tǒng)支持遠程調光。

3.質量控制

涂層附著力測試（拉拔法≥3MPa），厚度偏差≤±10%。

亮化設備需通過72小時連續(xù)運行測試，確保無頻閃、散熱正常。

三、安全與環(huán)保措施

1.高空作業(yè)采用雙鉤安全帶+Φ18mm鋼絲繩生命線，設置雙層防墜網(wǎng)（網(wǎng)孔≤5cm）。

2.廢棄涂料桶分類回收，粉塵濃度控制≤80μg/m3（霧炮車抑塵）。

3.通過上述設計與施工方案，煙囪主體結構壽命可達50年以上，裝飾層維護周期延長至8-10年。

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