煙囪梯子安裝維修更換江蘇宏順高空工程有限公司
承攬
一、承接各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結構）的新建、安裝、加固、拆除、增高、 混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內襯，清洗除塵，刷航標色環(huán)，爬梯、平臺、護網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等環(huán)保脫硫工程
二、冷卻塔、造粒塔、排氣塔、儲罐、爐架、鋼結構、管道、龍門吊機等高空檢修、防腐、保溫。
三、承攬火力發(fā)電廠、水力發(fā)電廠的電力高空安全作業(yè)：高空建筑工程、高空維修、宏、順、高空高空安裝、高空油漆防腐、高空清洗美化、防水堵漏、防水涂料粉刷及石油化學化工設備防腐保溫和煙囪的煙道煙氣環(huán)保脫硫除塵、環(huán)保衛(wèi)生檢測等高空作業(yè)的工程。它費用（包括不可預見費、管理費、稅收、利潤等）取前三項的20%：
某熱電廠技改工程,擴建1臺50MW機組,安裝1臺220t/h鍋爐。煙囪改造工程是在不停機爐的情況下,利用期煙囪進行接高改造后排煙。原煙囪建于1985年,高150m,出口內徑為3.82m,煙囪改造后高度為160m,出口內徑為4.80m。另增設信號平臺1座,標高為153.75m,頂部設避雷針6根,并設航空照明,航空色標及鑄鐵蓋板(頂口)。施工是將原煙囪頂部鑿除1m露出筒壁鋼筋,采用焊接的方法,接高筒壁鋼筋,并從148m起接高到160m。煙囪擴徑改造方案:將煙囪筒身頂部149~150m標高段的筒壁、內襯、隔熱層拆除,并將原煙囪的鋼筋全部保留,滿足新舊煙囪的連接要求。從149m標高恢復到150m標高段,再從150m標高處按照5%的坡度,新建10m鋼筋混凝土煙囪擴散頭(出口外徑為5.76m)。拆除原煙囪避雷針和143.75m標高信號平臺,按照設計要求重新安裝避雷針、153.75m信號平臺安裝航空標志燈等色標。
2施工程序勘察現(xiàn)場確定施工平面布置→在煙囪的東、西、北三側安裝高空施工吊藍,在北側信號平臺上安裝拔桿,地面布置1臺卷揚機作為材料垂直運輸系統(tǒng)→在煙囪的141m標高處,以煙道中心為基點,沿周長方向將煙囪分成2等份→在東、西等份點上,搭設懸空井架到150m標高→在153.75m標高信號平臺上,搭設雙排腳手架到150m標高,并將腳手架和井架連接固定→搭設井架到161m標高→在井架頂端安裝聯(lián)系梁,并拉設纜風繩→在煙囪148.5m標高處,鉆孔埋置預埋件→在2個井架頂部各安裝1個吊裝拔桿→拆除鋼筋混凝土筒壁、內襯→先砌筑內襯,再粘貼包裹憎水珍珠巖塊隔熱層作為鋼筋混筒壁的內模板,外模板用P2015鋼模板、P1015的收分模板及剛性抱箍→混凝土施工到155m標高后,搭設井架到165m標高,并安裝聯(lián)系梁→轉移吊裝拔桿到井架頂部并安裝→提升鋼煙囪到煙囪頂口,并轉移至煙囪口外側→鋼煙囪底部另裝喇叭口→吊放7m鋼煙囪到煙囪內155m處就位固定→繼續(xù)混凝土施工,直到160m標高→搭設井架到171m標高,提升聯(lián)系梁到井架頂端固定→轉移拔桿到井架頂部安裝固定→利用吊裝拔桿拆除鋼煙囪→轉移拔桿到160m標高的井架位置安裝固定→拆除井架的聯(lián)系梁→拆除2個井架到161m標高→安裝避雷系統(tǒng)和爬梯→拆除腳手架到153.5m標高,安裝153.75m信號平臺,并在信號平臺北側位置安裝1個拔桿→拆除井架頂部拔桿→拆除井架到153.5m標高,信號平臺安裝完成→拆除井架到143.5m標高,拆除剩余井架和附屬的設施→清理施工場地。3主要分部、分項工程實施
3.1架子工程
工程主要的施工作業(yè)區(qū)域在煙囪的140m高度以上,在煙囪143.75m信號平臺處臨時安裝1個搖頭拔桿,作為搭設煙囪頂口以下井架及腳手架材料的垂直運輸。在煙囪
141m標高處,東、西兩側筒壁上分別鉆孔安裝托架,搭設井架到161m標高。在145m信號平臺處,采用抱箍生根于煙囪上,搭設雙排環(huán)形腳手架。并將腳手架通過緊固件連接到抱箍上,使腳手架、井架和煙囪成整體。先搭設腳手架到煙囪頂口位置,在搭設的過程中,及時地將腳手架通過緊固連接到井架和煙囪上。待鋼煙囪吊裝完成后,腳手架從煙囪頂口位置隨土建施工交替向上搭設,直至160m標高。利用東、西兩側的井架固定鋼煙囪,同時應增設井架纜風。待井架搭設到161m標高后,在井架頂部對稱安裝2個拔桿,作為吊裝鋼煙囪和施工材料垂直運輸。
3.2臨時鋼煙囪安裝
在煙囪148.5m標高處均勻地鉆取8個50mm的孔,埋設鋼煙囪的預埋鐵件。加工制作1個直徑為3.4m,高度為7m,總重約為2.0,t用于臨時排煙的鋼煙囪,以保證電廠在煙囪施工期間正常運行的需要。利用在井架頂部安裝的拔桿,通過卷揚機提升鋼煙囪到149m標高混合物煙囪的頂口,并將鋼煙囪吊放到混凝土煙囪之間的縫隙。鋼煙囪的加固采用井架和牽拉到地面的纜風繩來實現(xiàn)。待混凝土施工到155m標高后,再搭設井架到165m標高,提升聯(lián)系梁到井架頂端安裝固定,轉移吊裝拔桿到井架頂部安裝固定。提升煙囪到155m標高,并將鋼煙囪放置到原先預留好的鐵件上。用柔性耐火材料封堵鋼煙囪與混凝土煙囪之間的縫隙,不讓絲毫煙氣外泄。然后繼續(xù)進行混凝土施工,直到160m標高。
3.3混凝土煙囪筒壁拆除工程
利用雙排環(huán)形腳手架作為施工操作平臺,上層為施工操作層,中間為殘渣清理層,下層為防護層。在煙囪的東側煙道下面,布置1臺9m3的空氣壓縮機,將鋼風管沿煙囪的爬梯安裝到施工平臺上,以空氣壓縮機做為動力,用人工和機械拆除的方法,將煙囪筒壁從150m標高拆除到149.5m標高。為確保之后的鋼煙囪拆除順利,要求拆除的殘渣不要掉落到鋼煙囪與混凝土煙囪之間的空隙中。拆除的混凝土筒壁、鋼筋、內襯、隔熱層的殘渣,通過卷揚機吊運到地面上,并及時清理干凈。
3.4混凝土澆筑工程
在149m標高處,依照煙囪設計砌筑內襯,每次砌筑內襯的高度為1.5m。然后在內襯外側放置定型的憎水珍珠巖板塊,板塊的外側用刷有耐酸涂料的油氈包裹,為了包裹整齊平整,用包裝帶(0.5m/道)捆扎結實。接著通過卷揚機吊鋼筋,按設計的鋼筋間距、綁扎長度及接頭要求綁扎。
在煙囪的外放出水平線,沿水平線做模板支撐平臺,支撐平臺依靠腳手架支撐牢固在支撐平臺上支設P2015鋼模板及P1015收分模板,加槽鋼圍箍2道。通過槽鋼兩端的法蘭用螺栓將圍箍收緊,并利用方木支撐在腳手架和鋼模板之間,從而達到支撐固定鋼模板的作用。混凝土由攪拌機在地面進行攪拌,用混凝土小推車運送到卷揚機的吊斗里。將部分腳手架高出操
作平臺3m左右,小拔桿安裝在腳手架的頂部。通過小拔桿和卷揚機吊送混凝土到操作平臺卸料,人工將混凝土翻到模板內。澆筑時,應由筒身對稱處同時均勻分層進行澆筑,每層澆筑高度不宜超過50mm,用混凝土震動棒振搗密實。澆筑混凝土采用翻模施工工藝,澆筑混凝土的速度為0.75m/日。
3.5拆除臨時鋼煙囪
混凝土澆筑工程完工后,先安裝煙囪避雷裝置(吊裝位置的避雷裝置暫時不安裝)。搭設井架到
171m標高,提升聯(lián)系梁到井架頂端安裝固定,轉移拔桿到井架頂部安裝固定。利用吊裝拔桿提升鋼煙囪到混凝土煙囪頂口,再將其移到煙囪頂口外側,直至吊到地面解體。